Обратный звонок Написать нам
+7 9831316546

+7 9133755095

г.Новосибирск, ул.Шорная, 21, E-mail: stalinox@inbox.ru

ТРИБЛОК ДЛЯ МОЛОКА И МОЛОЧНЫХ НАПИТКОВ

(РОЗЛИВ В ПЭТ-БУТЫЛКИ)

 

 

 

Триблок для молока и молочных напитков — автоматическое оборудование, сочетающее в себе функции ополаскивания, наполнения и укупорки бутылок и предназначено для розлива молока и молочных напитков, например: кефир, ряженка , йогурт при невысокой температуре (до +6°C).
Для розлива стандартно используют недорогую обычную (нетермостойкую) ПЭТ бутылку (диаметр горловины подбирается при заказе триблока – 28 или 38 мм).

Благодаря высокой производительности и автоматизации производственного процесса (при низком энергопотреблении и минимальных потребностях в обслуживающем персонале) триблоки на сегодняшний день являются самым современным оборудованием для розлива различных напитков, в техническом аспекте намного превосходят любые линии розлива, состоящие из раздельных функциональных машин.
Триблок изготавливается из нержавеющей стали, поэтому не подвержен коррозии и имеет долгий срок эксплуатации. Конструкция такой автоматической машины позволяют осуществлять розлив в бутылки разного объёма и конфигурации, только заменив несколько узлов машины  (при помощи сменного комплекта для переналадки).

Триблок состоит из трёх основных технологических модулей (блоков): модуль ополаскивания, модуль розлива и модуль укупора, а так же подающего воздушного транспортёра, ориентатора бутылок, автоматического загрузчика пробок, ориентатора пробок и отводящего транспортёра готовых бутылок.

Преимущества:
• Высокая производительность, низкий расход электроэнергии, минимальные потребности в обслуживающем персонале, для управления машиной требуется один человек – оператор. Это минимизирует производственные затраты, что позволяет уменьшить стоимость реализации готовой продукции на потребительском рынке.
• Высокий уровень автоматизации, производственный процесс контролируется контроллером PLC, который программируется посредством жидкокристаллического сенсорного экрана.
• Готовые ПЭТ бутылки устанавливаются на подающий воздушный транспортёр, пробки засыпаются в бункер специального загрузчика. Далее загрузка тары в триблок, установка необходимых интервалов между отдельными бутылками, ополаскивание, наполнение, подача пробок на узел укупора, укупорка наполненных бутылок и выдача готовой продукции осуществляется в автоматическом режиме.
• Современная рациональная конструкция узлов триблока позволяет легко перенастраивать машину под различный объём и размеры тары, что позволяет выпускать большой ассортимент продукции на одной единице оборудования, без замены основных деталей и глобальной переналадки.
• Оборудование оснащено серией контрольных датчиков, в случае отсутствия тары, ополаскивание, розлив и укупорка не осуществляются, что исключает вероятность напрасного расхода воды ополаскивания, разливаемого продукта, пластиковых пробок.

Базовая комплектация включает:
1. Триблок для ПЭТ-бутылок.
2. Автоматический загрузчик пластиковых пробок, 2 метра воздушного подающего транспортёра, 2 метра отводящего транспортёра.
3. PLC и жидкокристаллический сенсорный экран управления.
В случае нескольких объемов (форматов) бутылок — триблок комплектуется дополнительными сменными комплектами запчастей на другой формат бутылки.

Триблок не требует специального монтажа, может эксплуатироваться после размещения на рабочем месте и подключения соответствующего электропитания, установки заземления, подключения сжатого воздуха, чистой (или озонированной) воды для ополаскивания.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Триблок для молока и молочных напитков (розлив в ПЭТ-бутылки)

 

Модель триблока 14-12-4   18-18-6 24-24-8 32-32-10 40-40-12 50-50-12
 Расчетная производительность (по 0.5), бутылок в час     2000… 2500
4000… 5000
6000… 8000
10000… 12000
12000… 15000
15000… 20000
Допустимая погрешность розлива, % 0.5….1.0
Допустимый диаметр бутылки, мм  50 — 110
Допустимая высота бутылки, мм 150 — 330
Рабочие давление при мойке, МПа 0.2…0.25
Мощность, кВт  3.0 3.5 5.0 6.2 7.8 10.2
Габаритные размеры, мм 2200 х 1600 х 2200
2300 х 1700 х 2400
 2800 х 2200 х 2400
2900 х 2200  х 2500
3600 х 2700  х 2900
5300 х 3200 х 2900
Масса, кг 2000 2500
 3500 5500   7200 9000

 


Необходима консультация технических специалистов Поставщика

(для уточнения параметров и характеристик).