Стальной Сервис

СЕПАРАТОРЫ-СЛИВКООТДЕЛИТЕЛИ (МОДЕЛИ DHZ)

С АВТОМАТИЧЕСКОЙ ВЫГРУЗКОЙ

Сепараторы модели DHZ

Сепаратор-сливкоотделитель — это жидкостной тарельчатый сепаратор закрытого типа с периодической автоматической выгрузкой осадка (автоматической очисткой) и предназначено для непрерывного разделения молока на сливки и обезжиренное молоко (обрат) с одновременной очисткой их от механических примесей и молочной слизи, а также для нормализации молока.

Такие тарельчатые  сепараторы могут использоваться как для нормализации, так и для очистки молока. Область применения – переработка молока на предприятиях молочной промышленности. Сепараторы могут эксплуатироваться совместно с пастеризационно-охладительными установками.

Конструктивно сепараторы представляет из себя механическое устройство закрытого исполнения — станины с приводным электродвигателем, барабана с тарелками особой конструкции, приемника осадка, системы автоматического управления, приемно-отводящего устройства, крышки сепаратора.
В комплект базовой поставки входит: собственно сепаратор, пульт управления с контроллером SIEMENS, система подачи и регулирования промывной воды, комплект запасных частей, инструмент и приспособления.

Принцип работы сепаратора:

Молоко (стандартная рекомендованная температура 45-60 °С) по подводящему трубопроводу подается в барабан сепаратора, проходит через отверстия тарелкодержателя в вертикальные каналы пакета таре­лок, распределяется в межтарелочных зазорах, где очищается и разделяется на сливки и обезжиренное молоко. Под действием центробежной силы обезжиренное молоко отбрасывается к периферии бараба­на, а сливки оттесняются к оси барабана.

Обезжиренное молоко и сливки поступают в камеры напорных дисков, захватываются соответствующими напорными дисками и под давлением направляются в накопительную емкость, а затем по трубопроводам для даль­нейшей технологической обработки.

Примеси отбрасываются в грязевое пространство барабана и через разгрузоч­ные отверстия автоматически выбрасываются в приемник шлама.
Выгрузка осадка (очистка сепаратора) из этого грязевого пространства — периодическая и происходит полностью в автоматическом режиме (при постепенном заполнении грязевого пространства) без остановки сепаратора.

Есть возможность проведения частичной разгрузки барабана, при которой из него под действием центробежной силы удаляется лишь осадок, а мо­локо остается.                            

Устройство сепаратора позволяет осуществить также и полную разгрузку барабана, которая про­изводится при его безразборной и циркулярной мойке.

Предус­мотрена как полная, так и частичная выгрузка осадка из бараба­на. Все операции по выгрузке осадка (очистке сепаратора) производятся на ходу, без остановки сепаратора.
Барабан, приемно-выводное устройство, приемник осадка, крышка сепаратора, тарелки и все детали, соприкасающиеся с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали AISI 304. Станина изготовлена из чугуна, покрытого специальной эмалью.

Надежные и долговечные подшипники производства SKF (Швеция).

Сепараторы-сливкоотделители спроектированы и изготовлены в соответствии с государственным стандартом на сепараторы.

                                     ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Необходима консультация технических специалистов Поставщика

(для уточнения параметров и характеристик)