СТАЛЬНОЙ СЕРВИС

МАШИНА КОМБИ

(ВНУТРЕННЯЯ МОЙКА КЕГ + НАПОЛНЕНИЕ КЕГ)

Машина комби предназначена для одновременной (параллельной) внутренней мойки и автоматического наполнения транспортных бочонков (кег) для пива и напитков и широко используется предприятиями по производству пива, кваса и газированных напитков.

Набор функций и возможности оборудования позволяют осуществлять обработку фитинга паром (горячей водой), внутреннюю мойку стальных кег различных объёмов (при помощи точной регулировки температурных режимов).

Технология внутренней мойки стальных кег включает в себя мойку щёлочным (и при необходимости — кислотным) растворами, ополаскивание и обработку паром для дополнительной дезинфекции.

Операция продувки и шпунтирования углекислым газом (СО2) является не только технологической необходимостью (т.к. последующая заливка происходит под противодавлением газа), но и фактором консервации бочонка перед дальнейшим наливом.

Машина в программируемом автоматическом режиме выполняет все технологические операции, осуществляется автоматическое управление всем процессом внутренней мойки и наполнения при использовании двух независимых модулей управления .

Описание производственного процесса:

-  Оператор вручную устанавливает пустой кег на рабочий стол машины, нажимает кнопку «ПУСК» и запускает рабочий цикл машины. Далее осуществляется слив остатков продукции из кега.

-  Следующий этап мойки заключается в ополаскивании кега холодной водой, с последующей продувкой воздухом.

-  После ополаскивания производится мойка щёлочным средством, продувается воздухом и ополаскивается горячей или холодной водой, с повторной продувкой воздухом.

-  Завершающим этапом мойки является ошпаривание кега паром, а затем обработка раствором углекислоты. После чего мойка завершена и оператор вручную снимает пустой обработанный кег с рабочего стола машины мойки.

-  Температуру воды и моющего раствора можно устанавливать индивидуально, также можно отключать функцию ошпаривания паром.

-  Стандартный цикл мойки стального кега составляет около 125-140 секунд .

Возможнo изменение всех временных интервалов производственного процесса мойки. Например, увеличение времени обработки моющим раствором или увеличение времени обработки паром, если степень загрязнения кега высока.

Преимущества модуля мойки кег

• Машина внутренней мойки оснащена горизонтальными водяными насосами высокого давления, что обеспечивает высокое давление воды. тем самым повышается качество мойки.

• При помощи программируемого контроллера SIEMENS можно программировать время каждого этапа мойки в отдельности, что позволяет настроить машину под кеги разных объёмов и типов.
• Машина оснащена электромагнитными расходомерами IFM (производства Германия), позволяющими точно зафиксировать и стабильно осуществить наполнение в кеги заданного объёма.

• Машина оснащена функцией продувки кег углекислым газом (СО₂), что служит дополнительной дезинфекцией тары. Исключается вероятность загрязнения свежего продукта.

• Система разогрева оснащена точными температурными контроллерами. В зависимости от материала исполнения кега, производственных потребностей и типа чистящего средства, можно корректировать рабочую температуру, достигая максимально эффективного результата мойки.

• Функция обработки кега паром позволяет осуществлять дополнительную обработку стальных кег,  максимально эффективно дезинфицировать тару.

• Силиконовые прижимные уплотнения надёжно фиксируют кеги на позиции мойки, исключая вероятность смещения кега, повышается уровень безопасности эксплуатации.

Преимущества модуля наполнения кег

• Компьютерное управление при помощи логического контроллера SIEMENS позволяет вести налив автоматически, контролируя весь процесс налива в кеги.
• Машина оснащена специальными датчиками контроля изобарического давления налива.
• Оборудование защищено от протекания продукта, в случае возникновения любой неполадки в процессе налива, налив автоматически останавливается, исключена вероятность потери.
• Автоматический счётчик, позволяет вести чёткий контроль количества наполненных кег.
• Предусмотрено подключение машины к системе автоматической мойки и дезинфекции.
• Производительность по наливу достигает до 30-35 кег/час.
• Возможно, лучшая цена в РОССИИ при оптимальном качестве.

Дополнительно к машинам мойки-наполнения кег предлагаем функциональные автоматические опрокидыватели (кантователи) для кег с рольганговыми транспортерами.

Эти удобные устройства предназначены для переворачивания и опускания на уровень пола заполненных продуктом (пиво, квас) кег вместимостью 30 л и 50 л (без переналадки) при осуществлении розлива на предприятиях.

Порядок работы опрокидывателя следующий: после окончания наполнения кега оператор вручную перемещает наполненный кег на входной (верхний) рольганговый транспортер до упора в поворотную площадку опрокидывателя.  Далее, происходит переворот кега на 180 градусов (под собственным весом бочонок перемещается в нижнее положение кантователя) и опускание кега на выходной (нижний) рольганговый транспортер, и далее перемещение кега на накопительный склад. В это время поворотная площадка возвращается в исходной положение.

Подробнее о принципе работы опрокидывателя — смотрите следующее видео:

https://stalinox.su/wp-content/uploads/2019/07/Kantovatel.mp4

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

В случае, когда по технологическим и другим причинам требуется более производительная машина мойки-налива продукта в кеги — советуем обратить внимание на следующее оборудование :

https://stalinox.su/catalog/lineinaya-mashina-mojka-naliv-monoblok-v-kegi/